在家電及其部件制造領域，熱塑性彈性體（TPE）材料因兼具橡膠彈性與加工靈活性，且柔韌性優于PVC，應用廣泛。不過以往制造商多依賴通用型熱塑性硫化橡膠（TPV，初用于汽車密封件、墊圈），而家電生產對材料有定制顏色、耐家用化工品、符合FDA標準等特殊需求。

 隨著技術發展，白色家電廠商在密封件、墊圈等彈性部件生產中，不再局限于通用型TPV。特殊設計的新型TPV與TPE應運而生，如耐受重金屬銅的洗碗機用TPV、高耐熱烘干機用TPV、可著色TPE及食品接觸級廚具用TPE，滿足多樣需求。

 同時，相較于家電生產中用于抗變形等部件的熱固性橡膠EPDM，以及制造便宜非關鍵部件的PVC，基于苯乙烯的TPE和TPV優勢顯著：比EPDM設計靈活性更高、性價比更好，改性TPV抗老化性更優、生產自由度高（可共擠或包覆成型）、環保輕量可回收，能降低成本并改善密封；

比PVC低溫柔韌性更佳、可與PP成型提升密封、重量輕、橡膠特性好、不易滋生真菌且可定制外觀。技術進步與材料創新，為家電制造商帶來更多設計可能，助力產品提質。